滲透探傷的操作步驟你需要這樣做
　　表面探傷是對金屬材料或非金屬材料表面及其近表面的肉眼所不能覺察的表面開口缺陷，在不破壞工件的前提T進行無損檢測的一種技術，它是無損檢測的重要組成部分。表面開口性缺陷對在役鍋爐壓力容器具有極大的危害性，表面缺陷比起內部缺陷從某種程度上講更具危害性和嚴重性。例如常見的表面裂紋，它易產生應力集中，擴散速度比較快，出現的幾率也比較大，在鑄造、鍛壓、熱處理、機械加工、焊接、彎管和裝配等過程中都可出現，壓力容器檢驗中發現的表面缺陷大多是表面裂紋。一般在役壓力容器表面檢驗以滲透探傷為主，滲透探傷簡易、方便、可靠。
　　滲透探傷原理、特點及操作實際探傷時，滲透液覆蓋工件表面，滲人裂紋等開口性缺陷中，本質上就是液體的毛細作用。在顯像過程中，滲透液的回滲也是靠毛細現象來實現的。滲透探傷就是利用液體的毛細現象來檢測工件表面或近表面開口性缺陷的無損探傷方法，簡稱PT.滲透探傷是五種常規無損檢測方法之一。滲透探傷具有不受材料限制，對磁性和非磁性材料同樣適用的檢測技術；可一次檢出工件表面不同方向缺陷，無方向性，靈敏度高，使用方便，操作簡單等特點。
　　滲透探傷的操作步驟：，滲透探傷前必須對工件進行表面預處理和預清冼，以保證滲透探傷效果；第二是滲透，要注意滲透的方法、時間、溫度，滲透液要*覆蓋工件被檢部位，并在整個滲透時間內保持潤濕狀態，滲透液保持5minlOmin，溫度控制在15T~40T，第三是清洗滲透液，要將表面上的滲透液去掉，又不將已滲人缺陷中滲透液清洗出來，防止過清洗；第四是干燥處理，干燥時間不能太久；第五是顯象，注意顯象時間不宜太長，顯象劑不能過多，否則缺陷顯示會變模糊；第六是觀察檢驗，評判缺陷。滲透液能否充分滲人開口缺陷中并保持在其中，是保證滲透液回滲形成宏觀顯示的關鍵，而被檢材料的表面狀態，滲透后的清洗效果，干燥，施加顯像劑的厚度，直接影響滲透檢測的靈敏度。
因此，無損檢測人員在檢測過程中認真負責，把握每一步驟的操作是至關重要的。檢驗后，工件表面上殘留的滲透液和顯象劑，一般應去掉。